刘芳：玩具在人看来是一个惹人喜欢的东西，然而最近一段时间，提到玩具这个话题，似乎很多人又会变得愁眉不展，忧心忡忡。比如，上期节目的主角--已经倒闭的合俊集团。曾经几千名的在岗工人瞬间失业。这一次的合俊事件中，合俊的工人作为一个受伤的群体，得到了很多的关注和同情，如今他们已经陆续领到了由政府垫付的拖欠许久的工资，并且还有专场的招聘机会可以让他们另谋出路。而曾在合俊倒闭第一时间与工人们一起聚集在工厂大门外的，还有与合俊集团密切相关的配套企业的企业主和他们背后更多的产业工人，一个玩具厂倒闭，牵连的是上下游所有的相关产业链，再加上合俊只是广东地区众多玩具厂家的其中一员，今天我们就接着上星期，合俊倒闭的话题，继续了解广东玩具厂商以及他们的上下游关联企业的生存现状。

解说：珠三角地区现代产业的一个特点，就是关联度极高，也就是说，往往在一个龙头企业背后，都会有许多配套企业与其密切相关。在此次合俊事件中，因倒闭而受到波及乃至重创的大大小小的供应商、加工商就有几百家之多。

供应商：如果大的企业出现问题的话，这个影响就非常严重，而且非常广泛，你像合俊厂就是个这样的厂，他在东莞来讲是一个排名第一的厂啊。而且是上市公司。他这么大一个规模，也是这么大一个社会效应，它倒了之后，第一，直接牵涉到的是几百家供货商和外发商，那么很多供货商和外发商是主要靠他的。它一倒了，第一他损失了很多的资金，第二，他损失很多客源，将来的生产，单也就没有了，所以这面临的是双重打击了。

毛艳华：总体的来说珠三角，加工贸易基地，经过二三十年的发展，普遍还是停留在就是分包关系，就是很多订单来了我这个大的主装企业，我就接了这个单，那我就分包给下一层次的具体的生产商，涉及到原材料商，配件商，那么这种情况下，这个链条在一块的话，某个链条出问题，就会导致几个行业都出问题。

解说：背靠大树好乘凉，已经习惯于在合俊这棵大树下乘凉的配套企业们，面对这突如其来的变故，在根本没有任何准备的情况下，便被推到了绝境的边缘。

供应商：我知道有一家叫蒙源的，帮合俊厂外发加工的，合俊差了几百万加工费，拖了很久，七八个月没付款，或者付一点点款，就让他不停的做，因为客户主要是合俊，合俊厂因为资金不到位，他要想办法借钱都要维持他的生产，那么到今天这个地步，合俊厂突然一下倒了。那么对他是致命打击，他拿什么资金来出粮，拿什么资金来还款。第二他的厂没有订单了，突然一下停下来。老板是想尽一切办法看能不能追一点钱回来，因为这个真的是血汗钱，相对合俊厂这种上市公司而言，下面的供应商和外发商，真的是血汗钱，他们赚取的利润更加薄了，而且被他们随意这样随意拖款，逼得他们要不停的借钱，有的外发商民间借贷，民间借贷有两分，三分息。他们也得想办法还这个钱啊，所以他们面临的这个压力是很多人想象不到的。

刘芳：合俊倒下了，广东社会开始感受合俊这个几千人大厂倒闭带来的社会重压。人人都知道中国是世界工厂，全球75%的玩具在中国生产，而广东又占中国玩具产值的70%。玩具对于珠三角，珠三角对于全球的玩具市场，都具有不同寻常的意义。但具体说到就业，中国和玩具相关的就业350万人。但同时中国的玩具行业也是中国所有制造行业中出口依赖度最高的，高达90%。这意味着玩具产业是所有行业中对人民币升值，全球经济萧条最敏感的。之前有分析说人民币升值10%，就意味着玩具行业就少了将近100万个职位。人民币今年的升值幅度已经超过了分析预期，全球经济陷入衰退，让很多夹缝里生存的玩具厂商们如今更是雪上加霜。说他们是在夹缝里生存，毫不夸张，因为大多数中国的玩具厂家都是在为国外大品牌做加工，赚取产品价值链条中极其微薄的一点点利润，回报虽低，他们却要同时承担完全不成比例的责任和风险，这就是OEM的软肋。

解说：OEM原意是“原始设备制造商”，是一种代工生产的方式，即生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握关键的核心技术，负责设计和开发、控制销售渠道，而具体的加工任务则交给其他企业去做。承接这一加工任务的制造商就被称为OEM厂商。而在珠三角地区众多的玩具生产商中，OEM的形式占据了绝大部分的比重。

毛艳华：我在两三年前到南海的那个叫什么镇啊，去参观一个芭比娃娃的委托代工基地。他们拿出来的巴比娃娃很漂亮，但是它不能在国内卖。因为它是代工的嘛。他说他们这个在欧美市场卖19美金，但是他们出口，就是他们加工好了卖给这个欧美客商，就是贴牌啊！它大概才两个美金。也就是说这个欧美客商他贴个牌芭比娃娃，他就赚了17美金左右。所以这个就是反映我们的危机很强，我们中国花费了大量原材料、人力，牺牲了很大的环境，我们做的就是一个低价的、低端的东西，反过来这些玩具全球召回事件的责任都推到制造商手里去，这个就是吃力不讨好。

黄爱军：实际上制造商对上游的依赖程度非常高，所以说这一次OEM的倒掉将会是巨大的，一片一片的，现在还仅仅只是刚开始，因为OEM它更多的是一些大企业，大企业更多的是一些投行的资本的运营，那么再这样的话，投行出问题，大企业，大的销售公司出问题，那么采购系统出问题，OEM出问题，贴牌生产出问题。

刘芳：从人民币2005年开始升值，有关中国玩具行业面临困境的提法便不绝于耳，如今更是甚嚣尘上。具体到珠三角地区，内部竞争激烈加外部环境恶化玩具业2000年就开始了淘汰战。广东省也提出了产业结构升级的口号好多年了，产业结构升级这种提法初听起来可能有些宏观，但深入到每个玩具企业，这个口号可是再实际不过。升级，意味着淘汰低级的产业，这是广东数家玩具厂商多年来面临的现实。除了产业结构调整，再加上人民币持续升值、美国连续大规模召回中国制造的玩具、劳动合同法实施后劳动力成本的普遍上升、出口退税，如今又加上金融海啸导致美国订单接案少等等。玩具业当下的处境难是毫无疑问，究竟有多难？

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